Keraamisen kuidun valmistusprosessi ja käyttömahdollisuudet

Keraamisten kuitujen valmistukseen on kolme tapaa: veto, puhallus ja kehruu. Keraamisen kuitupaperin yleinen keraamikuitumenetelmä on puhallus. Puhallusmenetelmänä on ruiskuttaa sulat sekoitetut raaka-aineet nopeasti pyörivän kiekon kehäpinnalle valuvassa tilassa inertin kaasun paineessa. Levyn nopean pyörimisen vetovoiman alaisena se kehrätään filamenteiksi ja kiedotaan levylle, jolloin saadaan useita mikroneja keraamista kuitua.
Keraamisen kuitupaperin valmistukseen käytettävä keraamikuitu on puhdistettava keraamisten ei-kuituisten hiukkasten poistamiseksi. Säädä sitten vatkaimella kuidun pituus oikein ja varmista, että kuidun pituus-leveyssuhde on suurempi kuin 10. Keraaminen kuitu tulee pitää suspensiossa ja dispersiossa virtausprosessin aikana. Sitä voidaan kopioida tavanomaisille paperikoneille, kuten pitkä-, pyöreä- ja vinolangalle.
Tuotteen käyttötarkoituksen mukaan liimaa voidaan lisätä lietteeseen ennen keraamisen kuitupaperin valmistusta tai ei. Teollisen tuotannon vaatiman lujuuden täyttämiseksi tällä hetkellä valmistettuun keraamikuitupaperiin on kuitenkin lisätty korkean lämpötilan liimaa.
Keraamista kuitua käytetään laajalti erilaisten lämpöuunien lämmöneristeissä ja korkeita lämpötiloja kestävissä materiaaleissa. Koska sen kapasiteetti on huomattavasti pienempi kuin muilla tulenkestävällä materiaalilla, sillä on vähän lämmönvarastoa ja ilmeinen lämmöneristysvaikutus. Vuorausmateriaalina se voi vähentää merkittävästi lämpöuunien energiankulutusta.
Tällä hetkellä "resistenssisuihkukuitujen muodostus, kuiva neulan lävistyspeite" ja "vastuskehruukuitujen muodostus, kuiva neulan lävistyspeite" ovat edelleen kaksi tyypillistä teknologiaa keraamisten kuitujen valmistukseen maailmassa. Koska keraamisten kuitujen käyttöalue laajenee yhä enemmän ja korkean teknologian kehittyessä, keraamikuitutuotteiden on kehitettävä toiminnallisuuden suuntaan, jotta ne täyttäisivät tietyillä aloilla vaadittavat erityiset toiminnalliset tuotteet, kuten korkean lämpötilan kestävyys, mekaaniset tuotteet. ominaisuudet, joustavuus ja kehrättävyys. Valmistusmenetelmien osalta sulatus- ja kemialliset menetelmät esiintyvät ja kehittyvät samanaikaisesti vastaamaan erityyppisten sovellusten tarpeita. Sulatusmenetelmällä valmistetaan usein amorfista kuitua, jolla on alhainen tekninen sisältö, alhaiset tuotantokustannukset ja laaja valikoima sovelluksia. Sitä käytetään pääasiassa perusmateriaalina teollisuusuuneissa, lämmityslaitteissa, palonkestävyydessä ja lämmöneristyssovelluksissa. Kemiallista menetelmää käytetään monikiteisen kuidun valmistukseen. Tällä menetelmällä on korkea teknologiasisältö, korkeat tuotantokustannukset ja korkea lisäarvo, mutta tuotteita on edelleen vähän. Sitä käytetään pääasiassa teollisuuden uunien palonkestävissä ja lämpöeristeissä, joissa korkea lämpötila on yli 1300 astetta, sekä huipputeknologian aloilla, kuten ilmailu-, ilmailu- ja ydinenergia.