Aerogeelin eristyshuovan ja perinteisten eristemateriaalien vertaileva analyysi

Aerogeeli, joka tunnetaan myös nimellä xerogel. Se on erittäin dispergoitu kiinteä materiaali, jolla on nanohuokoinen verkkorakenne, joka koostuu kolloidisista hiukkasista tai polymeerimolekyyleistä ja joka on täytetty kaasumaisella dispersioväliaineella aukkoihin, ja ulkonäkö on kiinteä. Amerikkalainen tiedemies Kistler valmisti Aerogelin ensimmäisen kerran vuonna 1931 hydrolysoimalla vesilasia. Myöhemmin, aerogeelitutkimuksen syventämisen ja ylikriittisen kuivaustekniikan asteittaisen parantamisen myötä, aerogeelin muodostavat kiinteät hiukkaset ovat yleensä hienostuneempia, ja mikrohuokosjakauma on yleensä tasaisempi, niin että materiaalin tiheys on pienempi ja materiaalin huokoisuus on pienempi. Korkeampi. Aerogeeli on maailman kevyin tunnettu kiinteä aine, jonka tiheys on vain 0,16 mg kuutiometriä kohti, ja sen ulkonäkö on vaaleansininen, joka tunnetaan myös nimellä: "jäädytetty savu" tai "sininen savu".

Yleinen aerogeelimateriaali markkinoilla on nano-aerogeelieristyshuopa, joustava eristemateriaali, joka yhdistää aerogeelin joustavaksi alustaksi erityisen prosessin kautta. Perinteisiä lämmöneristysmateriaaleja ovat pääasiassa alumiinisilikaatti, lasivilla, kivivilla, kumi ja muovi, polyuretaani jne. Viime vuosikymmeninä perinteisillä lämmöneristysmateriaaleilla on ollut valtava rooli omilla aloillaan, ja ne tarjoavat lämpöeristystä teollisuudelle. , vähentää kaupunkirakennusten energiankulutusta. Ajan kehittyessä ja tieteen ja tekniikan kehittyessä perinteiset lämpöeristysmateriaalit eivät yhä useammin pysty vastaamaan ihmisten vaatimuksiin korkeasta tehokkuudesta ja energiansäästöstä. Joten onko olemassa uusia eristemateriaaleja näiden perinteisten eristemateriaalien korvaamiseksi? Se on nano-aerogeelieristyshuopa. Perinteisiin eristemateriaaleihin verrattuna aerogeelieristehuopalla on seuraavat edut.

1. Alhainen lämmönjohtavuus (hyvä lämmöneristysvaikutus)

Lämpöeristysmateriaalien lämmöneristysvaikutuksen mittaamiseen tarkoitettu indeksi on lämmönjohtavuus. Aerogeelieristehuovan lämmönjohtavuus on 0,020W (mK), kun taas perinteisten lämpöeristysmateriaalien lämmönjohtavuus on 0,028W (mK)-0,045W (mK). Matala, on mahdollista saavuttaa sama lämmöneristysvaikutus ohuemmalla lämpöeristyspaksuudella. Seuraavassa kuvassa aerogeelieristehuovan käyttö voi tehokkaasti vähentää käärekerroksen paksuutta ja vähentää lämpöhäviöitä.

2. Hyvä vedenpitävä vaikutus

Aerogeelieristemateriaalin hydrofobinen määrä on jopa 99%, mikä voi tehokkaasti vähentää kondensaation syntymistä käytön aikana ja suojata putkilinjan kerrosta paremmin korroosiolta ja vaurioilta. Perinteiset lämmöneristysmateriaalit ovat kuitenkin erittäin helppoja imeä vettä käytön aikana, mikä johtaa lämmönjohtavuuden lisääntymiseen, lämmöneristysvaikutuksen vähenemiseen ja putkilinjan kerroksen korroosioon.

3. Tuotteella on laaja lämpötila-alue

Aerogeelieristepeittoja voidaan käyttää monenlaisissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat -200 °C:n matalasta lämpötilasta 650 °C:n korkeaan lämpötilaan. Perinteisissä lämmöneristysmateriaaleissa tavallinen kumi ja muovi voivat saavuttaa alimman lämpötilan , -40 ° C, kun taas korkea lämpötila voi nousta vain 120 ° C: seen; korkean lämpötilan kentässä alumiinisilikaatti kestää korkeita lämpötiloja jopa 800 ° C: seen, mutta se ei kestä matalaa lämpötilaa. Useimmissa muissa lämmöneristysmateriaaleissa korkein lämpötila on vain noin 100 °C.

4. Kansallinen A-luokan palamaton paloluokitus

Aerogeelin eristyshuopa on epäorgaaninen materiaali ja on saavuttanut kansallisen A-tason paloluokituksen, kun taas perinteisten eristemateriaalien joukossa kumi, muovi ja polyuretaani ovat orgaanisia materiaaleja, jotka ovat alttiita tulelle.

5. Pitkä käyttöikä

Aerogeelieristehuovan käyttöikä voi olla 20 vuotta, eikä mitään materiaalia tarvitse vaihtaa 20 vuoden aikana, mikä vähentää tehokkaasti eristemateriaalin vaihtamisen kustannuksia sekä rakennus- ja käyttökustannuksia.